Круглосуточная поддержка
Гарантированно качественный металлопрокат
  • Все сертификаты и лицензии
  • Крытая металлобаза
Особые условия для постоянных заказчиков
  • Отгрузка в день обращения
  • Лучшее предложение цены и качества
  • Отсрочка платежа до 45 дней
  • Оплата по факту привоза
Оперативная логистика
  • Отгрузка в день заказа
  • Оптимальные схемы поставки
  • Доставка в любой регион РФ
Весь сортамент металлопроката
  • 109 товарных групп
  • 43 400 единиц товара
  • 27 способов металлообработки

Заключительным этапом обработки многих металлических деталей является шлифовка. В результате этой операции изделию придаются точные окончательные размеры и гладкая поверхность. В отличие от других финишных обработок, шлифование характеризуется высокой производительностью, поэтому оно имеет значительную популярность. 

Шлифовка металла относится к обработке резанием, к которой также относятся точение, фрезерование и сверление. Задачей шлифования является именно придание нужной шероховатости, а не получение каких-либо конструктивных элементов. Для шлифовки используют только полностью сформировавшиеся детали.

Процесс шлифования

Поверхность металла, даже гладкого на вид, имеет множество микроскопических выступов и впадин. От их размера и зависит шероховатость металла. Задача шлифования – убрать выступы до определенной высоты. 

При данной операции производится обработка металла кругом, состоящим из зерен абразива, располагающихся беспорядочно. При контакте инструмента с заготовкой каждое зерно срезает микроскопический слой металла, и количество стружек может достигать 10 млн. в минуту. Такие стружки имеют вид металлической пыли. Поверхность, обработанная абразивом, имеет множество мельчайших следов зерен, без значительных выступов, и её шероховатость низкая. 

Главным движением шлифования является вращение абразивного круга. Перемещение круга относительно детали или наоборот считается движением подачи. Это движение может выполняться как кругом, так и заготовкой. При обработке плоских длинных поверхностей необходима и подача в поперечном направлении. Плоское шлифование может выполняться торцом круга или его периферией. При обработке круглой заготовки её по возможности вращают, что приближает данную операцию к точению. 

Разновидности шлифования

Наиболее важное разделение – на обработку внешних и внутренних поверхностей. Простые внешние поверхности не составляют проблем в работе. Сложные фасонные поверхности отшлифовать обычными способами не получится или будет слишком трудоемко. В этих случаях используются особые станки, где инструмент имеет вид кольцевой абразивной ленты. Этой ленте свойственна некоторая гибкость. Она имеет абразивное напыление с внутренней стороны, а основой является ткань или особая бумага. В процессе работы лента огибает поверхности, обрабатывая их. Хорошим примером детали, получаемым таким способом, является лопатка турбины.

Обработка внутренних поверхностей представляет большую сложность. Круглые внутренние поверхности обрабатываются так же, как и внешние. В прямоугольных некоторые затруднения возникают с получением качественных углов. Из-за размеров абразивного круга обработка небольших отверстий зачастую невозможна, и она выполняется другими инструментами.

Инструменты для шлифования

У абразивных кругов можно выделить такие характеристики, которые оказывают влияние на процесс:

  • Диаметр;

  • Ширина;

  • Размер зерна абразива;

  • Форма зерен;

  • Расположение зерен;

  • Твердость абразивного материала.

Этими характеристиками можно управлять процессом шлифования. Разные круги снимают различный слой металла. Современные шлифовальные станки дают возможность получить поверхности с 9-10 классом чистоты, что более чем достаточно для большинства задач. Лучшая поверхность нужна только в особо высокоточных механизмах, например, в космической отрасли. 

Шлифовальные операции

Можно выделить такие виды операций, применяемых в шлифовании:

  • Простое шлифование, выполняемое абразивным кругом. При обработке цилиндрических и конических поверхностей заготовке придают вращательное движение.

  • Бесцентровая шлифовка – внешние и внутренние поверхности обрабатываются кругами, при этом заготовка не закрепляется жестко, а перемещается между несколькими инструментами.

  • Координатная шлифовка – перемещение заготовки производится на координатных столах. Это обеспечивает высокую точность работ, поэтому данный способ используется в обработке сложных деталей. 

  • Внутренняя шлифовка используется для обработки отверстий с конической и цилиндрической поверхностью. При этом заготовка может быть закреплена неподвижно или вращаться.

  • Резьбовое шлифование  применяется при работе с внешней поверхностью, на которой нарезана резьба. Этот способ обработки достаточно сложен, поэтому его часто выполняют на станках с ЧПУ.

  • Плоское шлифование, которое в некоторых случаях может заменить фрезерование. Для этого используются черновые круги с зерном больших размеров. Данным способом можно снять лишь небольшой слой металла.

Сочетая шлифование с другими процессами обработки металла резанием, можно получить деталь нужной формы с требуемым качеством поверхности на всех элементах.

 

Остались вопросы?

Сегодня нужна отгрузка?
Звоните сейчас!

 
Приём заявок круглосуточно
Мы перезвоним Вам!

Заказать обратный звонок  
Срочно нужна консультация?
Спросите специалиста

Задать вопрос online  

Лучший менеджер

Владимир Марченко
Владимир Марченко
8-961-80-976-66

Форма заказа

Комментарий
Нажимая кнопку "Заказать коммерческое предложение" я соглашаюсь с политикой в отношении обработки персональных данных
Copyright © 2008-2017, Стальинвест