Бесшовная труба – труба состоящая из стали, которая не содержит швов, ни электросварного, ни спиралевидного. Отличие его в характеристиках которые отличают его высокопрочными показателями. При производстве используют легированную и сталь с составом углерода.
ГОСТ 8732-78 х/д труба, ГОСТ 8732-78 г/д б/ш. Прокатка такой трубы, требует затрат гораздо больше, чем остальные виды труб, что увеличивает ее в цене за тонну и соответственно прайс на бесшовную трубу выше.
Виды труб:
Бесшовная труба г/д:
Изготавливается под средством винтовой прокатки под высокими температурами. Такая труба обладает высокой и равномерной растягиваемостью по всей длине трубы, за счет чего и выдерживается прочность.
Труба б/ш х\д:
Способ изготовления аналогичный, соответственно катают горячим способом прокатки, далее на холодном стане. Уровень прочности такого профиля гораздо выше и обладают более высоким качеством поверхности и прочности.
Техноособенности
Прочность высокая так как трубы бесшовные;
Хорошо держат температурный перепад;
Более качественно выдерживаются механические и коррозийные нагрузки;
Прекрасно выдерживают давление;
Имеют немерную длину, так как прокатка проходит с остатками, которые срезаются после прокатки.
Применяют
В нефтяной промышленности, пищевой, фармацевтической, в деталях трубопроводов и.т.д.
Работаем с юридическими и физическими лицами.
Продаем все виды металлопроката мелким и крупным оптом.
Для снижения общих затрат на покупку и эксплуатацию металлопроката предлагаем необходимые услуги.
По желанию можно заключить договор поставки.
Постоянным клиентам даем отсрочку платежа до 1 месяца.
Государственным компаниям отсрочку до 2 месяцев.
Способы оплаты:
Доставка со склада в Санкт-Петербурге на следующий день после оплаты.
Для постоянных клиентов возможна отгрузка день в день.
В активе компании автопарк (6-ти, 8-ми и 12-ти метровый транспорт). Возможен выезд автомобилей с погрузочным устройством.
О дате самовывоза договариваемся после оплаты.
Покупатели из регионов могут дать письменное указание на отгрузку продукции через транспортно-экспедиторскую компанию, с которой заключили договор.
В стоимость заказа включен 1 час на разгрузку силами покупателя. Дополнительное время и помощь в разгрузке оплачиваются отдельно.
Покупатель должен обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к месту разгрузки.
При разгрузке покупателю выдается пакет документов:
1. накладная
2. счёт-фактура
3. сертификат качества (по запросу).
За продукцией приезжают с доверенностью и паспортом.
Открытую машину мы загружаем бесплатно.
Самые качественные трубы производятся способом горячей прокатки. Данным методом получаются трубы с диаметрами в пределах 25-820 мм, а толщина стенки – 2,5-75 мм. Дополнительная обработка позволяет уменьшить диаметр трубы до значения 17 мм, а минимальную толщину стенки – до 1,7 мм. Горячей прокаткой производятся трубы длиной не более 12,5 м.
Если требуется получить трубу диаметром менее 17 мм, то её выполняют волочением в холодном состоянии. Суть этого процесса заключается в протаскивании заготовки через набор отверстий уменьшающегося диаметра. При этом внутри трубы находится оправка, которая и приводит к образованию внутреннего отверстия. Поэтому заготовкой может быть не только горячекатаная труба, но и пруток сплошного сечения. Сложностью в данном процессе является крепление оправки, которая должна находиться четко по центру. При получении труб маленького диаметра волочение выполняется в несколько этапов, между которыми производится отжиг для снятия напряжений в металле.
Основной технологический процесс изготовления данного вида продукции включает в себя 2 этапа. Первая стадия – получение из заготовки гильзы с отверстием и толстыми стенками. Вторая состоит в придании гильзе конечных размеров трубы.
Заготовкой может служить:
Заготовку очищают от разнообразных загрязнений, т. к. любой дефект на поверхности трубы будет являться концентратором напряжений, и приведет к понижению прочности в этом месте. При большом количестве дефектов, особенно в одном месте, изделие будет отправлено в брак отделом контроля качества.
Подготовленная заготовка подвергается прошивке – образованию сквозного отверстия. Эта операция выполняется на станах поперечно-винтового действия или с помощью прессов.
Прошивка на прессе выполняется путем установки заготовки на плиту с центральным отверстием. Сверху на заготовку ставится прошивень, который вдавливается и выталкивает металл в отверстие. Выдавленный металл идет в отход. На прессе можно обработать сталь любой прочности, причем точность обработки будет достаточно высока. А недостатками такого процесса считаются:
Невозможность обработки заготовок, у которых высота больше диаметра в 2,5 раза или более. Такая заготовка с высокой вероятностью потеряет устойчивость и искривится в процессе деформации.
В целом недостатки прошивки на прессах перевешивают достоинства, и делают этот метод пригодным только для узкого ряда задач.
После того, как получена гильза, производится раскатка трубы до нужных размеров, при этом длина изделия повышается за счет диаметральных размеров. Существует несколько способов раскатки, каждый из которых предъявляет свои требования к конструкции стана. Используются такие виды станов:
Каждый вид станов имеет свои допустимые диаметры и толщины стенок при обработке труб. Трубы из высокопрочных марок стали производятся на горизонтальных прессах. Для современной металлообрабатывающей промышленности не проблема произвести трубу любого размера. От параметров изделия зависит используемый способ изготовления.
Данный вид труб отличает хорошее качество поверхности и высокая точность изготовления. Они производятся из конструкционных углеродистых и легированных сталей. Изготовления этой продукции ведется согласно ГОСТу 8734-75.
Трубы, полученные холодным деформированием, могут иметь и более меньший минимальный диаметр, но и максимальный диаметр также меньше, чем у горячедеформированных. Толщина стенки находится в пределах 0,3-24 мм, а наружный диаметр – 6-250 мм. В зависимости от этих параметров выделяют такие виды холоднодеформированных труб:
Особо тонкостенные – диаметр превышает толщину стенки в 40 раз и более. Также в эту категорию относят трубы наружным диаметром до 20 мм при толщине стенки 0,5 и менее.
Тонкостенные – аналогичное соотношение находится в пределах 12,5-40 или при толщине стенки 1,5 мм, когда наружный диаметр до 20 мм.
Толстостенные – соотношение в границах 6-12,5.
Особо толстостенные – трубы, наружный диаметр которых в 6 и менее раз больше толщины стенки.
Как и многие другие прокатные изделия, выделяют бесшовные трубы обычной и повышенной точности изготовления.
По назначению холоднодеформированные трубы можно разделить на:
В целом холоднодеформированные трубы используются там, где требуется качественная металлопродукция, имеющая хорошую поверхность и точные размеры.